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介绍：

欠注又称缺胶、欠注
，是指料流结尾出现部门不齐全景象或一模多腔中一部门填充不满
，出格是薄壁区或流动蹊径的结尾区域。 

形成原因： 

一.资料： 

1.资料流动性不好；  

2.光滑剂过多或资猜中有异物。  

二.模具： 

1.流路过幼、过薄或过长；  

2.制品结构复杂
，转折多
，部门断面很； 

3.浇口地位或大局不当
，数量不及； 

4.模具型腔排气不良； 

5.制品为一模多腔
，充填不平衡。 

三.注塑机： 

1.注射机选型不当
，塑化容量不及； 

2.进料处遭异物阻塞； 

3.喷嘴与主流路入口共同不良。

四.工艺： 

1.注射量不及； 

2.熔体温度、模具温度过低； 

3.注射快率过慢
，注射压力过低。 

解决措施：  

1. 查抄注射机工作是否正常
，喷嘴处是否露料
，梗塞； 

2.提高模具温度 、熔体温度
，温度过低会使熔体前锋在型腔尚未充斥前
，即已冷凝无法流动造成短射； 

3.提高注射压力、注射快率 。注射压力和注射快率是互有关联的
，调整时采取同时增大这两个参数并不相宜
，由于进行调整时并不确定造成短射的原因到底是注射压力不及还是注射快率不及。正确的步骤该当是先选择其中的一个参数进行调整
，而后看其产生的成效
，再决定下一步的操作；  

4.提高背压
，背压的升高能够增长相对活动的熔体分子间的阻力和剪切热
，有利于更好的塑化物料；  

5.改善模具的排气
，保障计量过程中螺杆有适当的快率
，并且以合适的背压最大限度地抑造已达到可塑化物料之间的间隙与气体的流入
，保障注射过程中物料填充到模具内时所产生的气体顺利的排到模具名义。